Laserskurður notar leysigeisla með mikilli aflþéttleika til að geisla efnið sem á að skera, þannig að efnið er fljótt hitað að uppgufunarhitastigi og gufar upp til að mynda göt. Þegar geislinn hreyfist á efnið mynda götin stöðugt mjóar raufar til að ljúka klippingu efnisins. Laserskurður er ein af varmaskurðaraðferðunum.
Í samanburði við hefðbundnar skurðaraðferðir eins og plasma og loga einkennist leysirskurður almennt af miklum skurðarhraða og háum gæðum. Það má draga það saman sem hér segir.
(1) Góð skurðargæði
Vegna þess að leysibletturinn er lítill, orkuþéttleiki er mikill og skurðarhraði er mikill, getur leysiskurðurinn fengið betri skurðgæði.
① Laserskurðarskurðurinn er þröngur, tvær hliðar skurðarins eru samsíða og hornrétt á yfirborðið og víddarnákvæmni skurðarhlutans getur náð ± 0.05 mm.
② Skuryflöturinn er sléttur og fallegur og yfirborðið er aðeins tugir míkrona. Jafnvel leysirskurður er hægt að nota sem síðasta ferli, án vélrænnar vinnslu, og hlutar geta verið notaðir beint.
⑵ Mikil skurðarvirkni Vegna flutningseiginleika leysisins er leysirskurðarvélin almennt búin mörgum CNC vinnuborðum og allt skurðarferlið getur verið að fullu CNC. Meðan á notkun stendur er aðeins nauðsynlegt að breyta NC forritinu til að skera hluta af mismunandi lögun, sem hægt er að nota fyrir bæði tvívíddarskurð og þrívíddarskurð.
(3) Hraður skurðarhraði
Tíu þúsund wött aflskurður þykk plata, hraður hraði og mikil afköst. Efnið þarf ekki að klemma og festa við leysisskurð, sem sparar ekki aðeins innréttinguna heldur sparar einnig viðbótartíma við hleðslu og affermingu.
(4) Snertilaus klippa
Við leysiskurð er engin snerting á milli skurðarkyndilsins og vinnustykkisins og það er ekkert slit á verkfærum. Til að vinna úr hlutum af mismunandi lögun er ekki nauðsynlegt að breyta "tólinu", heldur aðeins að breyta úttaksbreytum leysisins. Laserskurðarferlið hefur lágan hávaða, lítinn titring og engin mengun.
(5) Það eru margar tegundir af skurðarefnum
Kolefnisstál, ryðfrítt stál, galvaniseruðu plötur og önnur efni.
